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搖臂鉆充分利用最新成果

更新時間：2016-05-23 人氣：1794

   搖臂鉆充分利用最新成果
   搖臂鉆適用于中、小型零件的高精、高效自動加工，床身式結構，高速主軸單元、變頻無級調速，工作臺Y、Z向為寬矩形導軌，X、Y、Z三向導軌超音頻淬火，精密磨削；自動潤滑系統。作為通用機械的搖臂鉆在使用一段時間后，可能會有一些小的故障發生，導致設備不能正常使用，耽誤正常生產。下面就搖臂鉆床廠家在使用過程中遇到的主軸箱夾不緊、立柱夾不緊、搖臂夾不緊等故障進行分析并解決。
   搖臂鉆主軸箱夾不緊故障
   1.主軸箱和搖臂結合的55度導軌面之間的間隙大，主軸箱夾緊位置不對，夾緊油缸和自動架接觸漏油或油管漏油。
   處理方法：調整螺釘并配合55度導軌面不大于0.04mm有間隙，搖臂鉆在松開狀態下松開螺釘調整夾緊塊到合適位置在擰緊螺釘。
   搖臂鉆立柱夾不緊
   1. 彈簧板上的螺釘調整過量，立柱抬得太多，菱形塊壓緊機構不能使得內外柱結合的錐面壓緊。
   2. 彈簧板上螺釘調整不恰當，使得機桿和殼體之間產生間隙。
   3. 液壓系統中的壓力油太少不能推動油缸力的活塞使得菱形塊處于不能夾緊位置。
   處理方法：1.重新調整彈簧板上螺釘，保證搖臂鉆松開的作用力，再調整柱頂上的螺釘使其夾緊力能夠一定的數值，再用螺釘鎖緊螺母。
   2. 如果立柱松開轉動需要調整螺母的螺釘。
   3. 調整液壓系統液壓壓穩定并更換油池中油。
   搖臂夾不緊
   調整螺釘不恰當：搖臂在夾緊狀態和外立柱配合處有間隙，限位開關安裝距活塞桿較近，活塞桿經常碰到開關，液壓電機停止供油。
   處理方法：1.拆下懸掛即松開鎖緊螺母或再調整螺釘保證搖臂在夾緊時的正常使用。
   2.夾緊狀態下，調整限位開關位置使得限位開關正常閉觸點斷開，菱形塊處于夾緊位置。
   對于液壓搖臂鉆來說，在進行工件加工時需要滿足一定的條件才能夠確保搖臂鉆的正常加工。在這些所需要滿足的條件中有其中八個要素是必不可少的要素，液壓搖臂鉆工件加工的八大要素主要分為主軸變速、進給變速、進給保險傳動結構、進給傳動軸、主軸平衡、主軸箱夾緊、橫臂升降、搖臂夾緊這8個部分組成的。